PS-6钢筋锈蚀仪技术参数：

1、恒电位控制范围： -1.999V~ 1.999V(连续可调)

2、恒电位控制精度： 优于1mV(一般为0.1 mV)；电网电压变化10%研究电*控 --制电位变化小于1 mV

3、输出电流测量范围：0~±2mA、0~±20mA、0~±200mA(数字电流显示)

4、输出槽压： 0~±10V

5、恒电流控制范围：0~±200mA(连续可调,给定电流分三档量程，即±2mA， --±20mA，±200mA)

6、输出电位测量范围：-1.999V~ 1.999V

   电位测量精度：±1%加减末位1个字

   电流测量精度：±1.5%加减末位1个字

   输入阻抗： >1010Ω

7、响应速度： ≤5μS

8、*化方向： 阳*化/阴*化

9、外接给定电位： 可由外控信号给定电位电源： 交流220V±10%50HZ,功耗 --≤50W

10、汞电*（232型或222型）；

11、时钟；

12、线；铜芯塑料线；

13、缘涂料（石蜡：松香=9:1）；

14、拌锅、搅拌铲；

15、模：塑料有底活动模（尺寸40mm×100mm×150mm）。

钢筋锈蚀仪的符合本规程要求的钢筋锈蚀仪，（输出电流范围不小于0~200uA,可连续变电0~2V，精度≤1%；

实验步骤：

作钢筋电*将1级建筑钢筋加工制成直径7mm，长度为100mm,表面粗糙度Ra的*大值为1.6um的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130~150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm，计算其表面积，经过处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。

拌制新鲜砂浆在无特定要求时，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂浆，水为蒸馏水，砂为检验水泥强度用的标准砂，水泥为基准水泥，(或按试验要求的配合比配制)。干拌1min,湿拌3min。检验外加剂时，外加剂按比例随拌和水加入。

砂浆及电*入模把拌制好的砂浆浇入试模中，先浇一半(厚20mm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电*平行放在砂浆表面，间距40mm，拉出导线，然后灌满砂浆抹平，并轻敲几下测板，使其密实。

PS-6钢筋锈蚀仪连接实验仪器:

按图B2.4连接实验装置，以一根钢筋作为阳*接仪器的“研究”与“*号”接线孔，另一根钢筋为阴*（即辅助电*）接仪器的“辅助”接线孔，再将甘汞电*的下端与钢筋阳*的正中位置对准，与新鲜砂浆表面接触，并垂直于砂浆表面。甘汞电*的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型阳**化仪或钢筋锈蚀仪，电*输入导线通常为集束导线，只需按规定将三个夹子分别接阳*钢筋、阴*钢筋和甘汞电*即可。

测试：

未通外加电流前，先读出阳*钢筋的自然电位V（即钢筋阳*与甘汞电*之间的电位差值）。

接通外加电流，并按电流密度50×10^-2A/m²（即50uA/cm²）调整u A表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分别记录阳**化电位值。

试验结果处理：

以三个试验电*测量得平均值，作为钢筋阳*化电位的测定值，以时间为横坐标，阳**化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。

测试：

1、  未通外加电流前，先读出阳*钢筋的自然电位V（即钢筋阳*与甘汞电*之间的电位差

2、  接通外加电流，并按电流密度50×10-2A/m²（即40UA/cm²）调整uA表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、

3、  分别记录阳**化电位值。

以三个试验电*测量结果的平均值，作为钢筋阳**化电位的测定值，以时间为横坐标，阳**化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。

B3.2根据电位-时间曲线判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。

电*通电后，阳*钢筋电位迅速向正方向上升，并在1~5min内达到析氧电位值，经30min测试，电位值无明显降低，如图B3.1中的曲线①，则属钝化曲线。表明阳*钢筋表面钝化膜完好无损，所测外加剂对钢筋是无害的。

    通电后，阳*钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，如图B3.1中的曲线②，说明钢筋表面钝化膜以部分受损。而图B3.1中的曲线③属活化曲线，说明钢筋表面钝化膜破坏严重。这两种情况均表明钢筋表面钝化膜以遭破坏。但这是对试验砂浆中所含的水泥、外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断，还必须再做硬化砂浆阳**化电位的测量，以进一步判定外加剂对钢筋有无锈蚀危害。

通电后，阳*钢筋电位随时间的变化有时会出现图B3.1中曲线①和②之间的中间态情况，即电位先向正方上升至转正电位值（例如≥-600mV）,持续一段稳定时间，然后渐呈现下降趋势，如电位值迅速下降，则属第②项情况。且变化不多，则试验和记录电位的时间再延长30min,继续35、40、45、50、55、60min分别记录阳**化电位值，如果电位曲线保持稳定不再下降，可认为钢筋表面尚能保持完好钝化膜，所测外加剂对钢筋是无害的；如果电位曲线继续持续下降，可以为钢筋表面钝化膜已破损而转变为活化状态，对于这种情况，还必须再作硬化砂浆阳**化电位的测量，以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀危害。

试验步骤:

打开仪器包装，取出机子，把电*输出线插好，接通电源，预热15分钟，再把塑料试模拿出，把和好的水泥（按说明配比）铺在塑料试模里厚约2厘米，把焊有导线的7mm×100mm两头焊封蜡，根放在试模中，两根钢筋间距40mm，把甘汞电*用支架架起，在其中一根钢筋中间部位，正上方离钢筋1mm以内但不要让它接触，然后用双色夹子夹住在电*下面，。钢筋的导线，做为研究，电红色夹子夹另一根钢筋的导线，做为辅助电*，另一根黑色夹子，夹住甘汞电*，做为参比电*。

二、将预先制备好的内埋有钢筋的硬化砂浆电*置于饱和氢氧化钙溶液中浸泡2小时左右，（浸泡时间以浸透试件所需时间为准，并注意:掺入不同类型或不同量外加剂的试件不得放置一容器内浸泡，以防互相干扰）。

把一个浸泡后的硬化砂浆电*移入盛有饱和氢氧化钙溶液的试验容器内，使电*浸入溶液的深度为8cm，以为作为阳*（黑色双线夹子、研究电*），以不锈钢片作为阴*（红色夹子、辅助电*），以甘汞电*作为参比电*（黑色单线夹子）。

仪器的使用:

接通电源预热15分钟，按下给定键恒电流键，用一个小烧杯把电*胶帽按下放在水杯里用黑色单线夹子，夹电*导线，把红色夹子和黑色夹子双线夹子放到小烧杯的水里，把通断开关拨到通位置用粗调或细调调整电流置880mA，再拨到断位置看一下电压表显示的电位值是否在200-550之间如不是用粗调或细调调至，然后把通断开关，拨至通位置，看电流表是否是880mA，如不是调置880mA，把通断开关，拨到断位置，用黑色单线夹子，夹甘汞电*导线，黑色双线夹子夹有甘汞电*底下钢筋的导线，红色夹子夹另一根钢筋导线，记录此时的电位差，然后拨到通位置，电流如不是880mA，调至880mA,记录2、4、6、8、10、15、20、25、30min的电位值。