PS-6钢筋锈蚀仪的详细资料:
PS-6钢筋锈蚀仪技术参数:
1、恒电位控制范围: -1.999V~ 1.999V(连续可调)
2、恒电位控制精度: 优于1mV(一般为0.1 mV);电网电压变化10%研究电*控 --制电位变化小于1 mV
3、输出电流测量范围:0~±2mA、0~±20mA、0~±200mA(数字电流显示)
4、输出槽压: 0~±10V
5、恒电流控制范围:0~±200mA(连续可调,给定电流分三档量程,即±2mA, --±20mA,±200mA)
6、输出电位测量范围:-1.999V~ 1.999V
电位测量精度:±1%加减末位1个字
电流测量精度:±1.5%加减末位1个字
输入阻抗: >1010Ω
7、响应速度: ≤5μS
8、*化方向: 阳*化/阴*化
9、外接给定电位: 可由外控信号给定电位电源: 交流220V±10%50HZ,功耗 --≤50W
10、汞电*(232型或222型);
11、时钟;
12、线;铜芯塑料线;
13、缘涂料(石蜡:松香=9:1);
14、拌锅、搅拌铲;
15、模:塑料有底活动模(尺寸40mm×100mm×150mm)。
钢筋锈蚀仪的符合本规程要求的钢筋锈蚀仪,(输出电流范围不小于0~200uA,可连续变电0~2V,精度≤1%;
实验步骤:
作钢筋电*将1级建筑钢筋加工制成直径7mm,长度为100mm,表面粗糙度Ra的*大值为1.6um的试件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,并在一端焊上长130~150mm的导线,再用乙醇仔细擦去焊油,钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料,使钢筋中间暴露长度为80mm,计算其表面积,经过处理后的钢筋放入干燥器内备用,每组试件三根。
拌制新鲜砂浆在无特定要求时,采用水灰比0.5,灰砂比1:2配置砂浆,水为蒸馏水,砂为检验水泥强度用的标准砂,水泥为基准水泥,(或按试验要求的配合比配制)。干拌1min,湿拌3min。检验外加剂时,外加剂按比例随拌和水加入。
砂浆及电*入模把拌制好的砂浆浇入试模中,先浇一半(厚20mm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电*平行放在砂浆表面,间距40mm,拉出导线,然后灌满砂浆抹平,并轻敲几下测板,使其密实。
PS-6钢筋锈蚀仪连接实验仪器:
按图B2.4连接实验装置,以一根钢筋作为阳*接仪器的“研究”与“*号”接线孔,另一根钢筋为阴*(即辅助电*)接仪器的“辅助”接线孔,再将甘汞电*的下端与钢筋阳*的正中位置对准,与新鲜砂浆表面接触,并垂直于砂浆表面。甘汞电*的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型阳**化仪或钢筋锈蚀仪,电*输入导线通常为集束导线,只需按规定将三个夹子分别接阳*钢筋、阴*钢筋和甘汞电*即可。
测试:
未通外加电流前,先读出阳*钢筋的自然电位V(即钢筋阳*与甘汞电*之间的电位差值)。
接通外加电流,并按电流密度50×10-2A/m2(即50uA/cm2)调整u A表至需要值。同时,开始计算时间,依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min,分别记录阳**化电位值。
试验结果处理:
以三个试验电*测量得平均值,作为钢筋阳*化电位的测定值,以时间为横坐标,阳**化电位为纵坐标,绘制电位-时间曲线(如图B3.1)。
测试:
1、 未通外加电流前,先读出阳*钢筋的自然电位V(即钢筋阳*与甘汞电*之间的电位差
2、 接通外加电流,并按电流密度50×10-2A/m2(即40UA/cm2)调整uA表至需要值。同时,开始计算时间,依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、
3、 分别记录阳**化电位值。
以三个试验电*测量结果的平均值,作为钢筋阳**化电位的测定值,以时间为横坐标,阳**化电位为纵坐标,绘制电位-时间曲线(如图B3.1)。
B3.2根据电位-时间曲线判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。
电*通电后,阳*钢筋电位迅速向正方向上升,并在1~5min内达到析氧电位值,经30min测试,电位值无明显降低,如图B3.1中的曲线①,则属钝化曲线。表明阳*钢筋表面钝化膜完好无损,所测外加剂对钢筋是无害的。
通电后,阳*钢筋电位先向正方向上升,随着又逐渐下降,如图B3.1中的曲线②,说明钢筋表面钝化膜以部分受损。而图B3.1中的曲线③属活化曲线,说明钢筋表面钝化膜破坏严重。这两种情况均表明钢筋表面钝化膜以遭破坏。但这是对试验砂浆中所含的水泥、外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断,还必须再做硬化砂浆阳**化电位的测量,以进一步判定外加剂对钢筋有无锈蚀危害。
通电后,阳*钢筋电位随时间的变化有时会出现图B3.1中曲线①和②之间的中间态情况,即电位先向正方上升至转正电位值(例如≥-600mV),持续一段稳定时间,然后渐呈现下降趋势,如电位值迅速下降,则属第②项情况。且变化不多,则试验和记录电位的时间再延长30min,继续35、40、45、50、55、60min分别记录阳**化电位值,如果电位曲线保持稳定不再下降,可认为钢筋表面尚能保持完好钝化膜,所测外加剂对钢筋是无害的;如果电位曲线继续持续下降,可以为钢筋表面钝化膜已破损而转变为活化状态,对于这种情况,还必须再作硬化砂浆阳**化电位的测量,以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀危害。
试验步骤:
打开仪器包装,取出机子,把电*输出线插好,接通电源,预热15分钟,再把塑料试模拿出,把和好的水泥(按说明配比)铺在塑料试模里厚约2厘米,把焊有导线的7mm×100mm两头焊封蜡,根放在试模中,两根钢筋间距40mm,把甘汞电*用支架架起,在其中一根钢筋中间部位,正上方离钢筋1mm以内但不要让它接触,然后用双色夹子夹住在电*下面,。钢筋的导线,做为研究,电红色夹子夹另一根钢筋的导线,做为辅助电*,另一根黑色夹子,夹住甘汞电*,做为参比电*。
二、将预先制备好的内埋有钢筋的硬化砂浆电*置于饱和氢氧化钙溶液中浸泡2小时左右,(浸泡时间以浸透试件所需时间为准,并注意:掺入不同类型或不同量外加剂的试件不得放置一容器内浸泡,以防互相干扰)。
把一个浸泡后的硬化砂浆电*移入盛有饱和氢氧化钙溶液的试验容器内,使电*浸入溶液的深度为8cm,以为作为阳*(黑色双线夹子、研究电*),以不锈钢片作为阴*(红色夹子、辅助电*),以甘汞电*作为参比电*(黑色单线夹子)。
仪器的使用:
接通电源预热15分钟,按下给定键恒电流键,用一个小烧杯把电*胶帽按下放在水杯里用黑色单线夹子,夹电*导线,把红色夹子和黑色夹子双线夹子放到小烧杯的水里,把通断开关拨到通位置用粗调或细调调整电流置880mA,再拨到断位置看一下电压表显示的电位值是否在200-550之间如不是用粗调或细调调至,然后把通断开关,拨至通位置,看电流表是否是880mA,如不是调置880mA,把通断开关,拨到断位置,用黑色单线夹子,夹甘汞电*导线,黑色双线夹子夹有甘汞电*底下钢筋的导线,红色夹子夹另一根钢筋导线,记录此时的电位差,然后拨到通位置,电流如不是880mA,调至880mA,记录2、4、6、8、10、15、20、25、30min的电位值。
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